Контроллер состояния подшипников (КСП-1)

Назначение

Контрольно-диагностический прибор, предназначенный для автоматической регистрации, нормирования, амплитудно-частотного анализа вибрационного сигнала и оценки работоспособности, в виде индикации уровня состояния, подшипников качения электрических и промышленных машин с частотой вращения от 600 до 6000 об/мин.

Прибор используется для диагностики состояния подшипников стационарно установленных машин при эксплуатации и при приемочных испытаниях на холостом ходу после ремонтов.

В приборе реализован метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации и нормировании среднего квадратического (СКЗ) и пикового значений виброскорости и амплитудно-частотном анализе виброускорения.

Критерии анализа и диагностирования, реализованные в приборе, соответствуют ГОСТ 20815-93 (МЭК 34-14-82), международным стандартам ISO 2372, ISO 10816, рекомендациям АРI, VDI 2056, а также основаны на методике, разработанной Производителем.

Конструкция

Прибор состоит из измерительного блока и пьезоэлектрического вибропреобразователя со встроенным усилителем заряда (вибродатчика).

Оценка состояния подшипников сопровождается световой индикацией на панели прибора.

Технические характеристики
Диапазон частот при контроле СКЗ и пиковой виброскорости, Гц 10 1000
Диапазон частот при контроле виброускорений, Гц 10 10000
Диапазон нормируемых виброскоростей (границы уровней состояния), мм/с 0,7 28
Электропитание
Автономное от гальванических элементов, В 4,5 (3 × 1,5 В)
Ресурс непрерывной работы без замены элементов, час ≥ 10
Габаритные размеры, мм / Масса, кг
Контрольно-диагностический прибор (высота × длина × ширина) 35 × 130 × 75 / 0,25
Датчик (диаметр × высота) 35 × 50 / 0,15
Длина соединительного кабеля датчика, м ≥ 2
Условия эксплуатации
Температура окружающей среды, °С −25 — +40
Относительная влажность, % ≤ 98

Комплектность

Комплектность поставки прибора:

Контроллер состояния подшипников (КСП-1)

  • Эффективный прибор для оперативного обнаружения ухудшения состояния подшипников и постановки диагноза необходимости их замены.
  • Увеличивает фактический ресурс и долговечность контролируемых машин, снижает риск их отказов и аварийных простоев.
  • Уменьшает эксплуатационные расходы предприятия за счет своевременного и обоснованного вывода в ремонт машины, когда этого требует ее состояние.
  • Надежный и хорошо зарекомендовавший себя прибор.
  • Портативный, легкий, простой в эксплуатации и обслуживании.